1.- Mejora de productividad en empresas Hortofrutícolas y Fábricas. Realizamos mediciones de tiempo real del trabajo de máquinas, motivo de paradas, minimización de tiempos muertos, optimizar tiempos reales de fabricación… establecer sistemas continuos de mejora de productividad.
Apoyándonos en gráficos e indicadores, paneles de información que nos ayudan en la mejora contínua.
2.- Formación y seguimiento a los equipos de trabajo. Tan importante es medir la información que se desprende “de las máquinas”, como formar a las personas que interactúan con ellas; enfocarse en los aspectos clave (atención a los cuellos de botella, minimizar paradas, organización de las personas en línea, medir y minimizar errores, información real y fiable…). Trabajos estrechamente con jefes de producción, de línea, oficiales y operarios…
3.- Automatización de la información.
Enlazando las diferentes fuentes de información: ERP, Memoria de las máquinas, archivos excel o similares internos que se usen en la empresa,… podemos ofrecer información de cálculo de costes.
- ¿Qué rentabilidad obtengo con cada línea? ¿cuál es más rentable? ¿Cuál es más productiva? ¿en qué niveles de producción hay que fijar el objetivo diario?…
- ¿Cuál es el coste de producción de una unidad: caja, kg, palé o producto en general (mueble, puerta…)?
- ¿Qué rentabilidad obtengo con cada cliente? ¿y con cada pedido?
Conforme se profundiza en la obtención de la información, se mejora la capacidad de trabajo y la productividad del personal.
- El objetivo es con los costes de estructura existentes:
- Optimizar el tiempo y aumentar capacidad de trabajo del personal
- Disminuir mermas y costes de no calidad
- Comprometernos con ese objetivo.
- Medirlo y aplicarlo.
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